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CHRIST冻干机制冷系统故障维修及售后电话

作者:Christ冻干机维修 发布时间:2021-04-12 11:42点击:
冷冻干燥作为一种干燥方法,已经被广泛运用到制药等各个行业。冻干机作为冻 工艺的核心设备,也被广泛运用到冻干粉针或原料药的生产过程中。然而,制冷系统作为冻干机的“心脏”, 其故障会对产品质量造成或大或小的影响,根据笔者对冻干机应用的多年实践,认为有必要对制冷系统常见问题进行分析,只有在分析的基础上,才能提出针对性解决对策,为冻干机的使用操作和故障维修护起到指导性的作用。

1 制冷系统的组成
目前,冻干机的制冷系统普遍采用机械式动力制冷,一般采用制冷压缩机作为制冷的动力,也有采用液氦以及其他(如半导体)制冷的方式,本文以传统机械制冷方式为例,对制冷系统的问题进行分析。冻干机的常用制冷系统由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和热力膨胀阀所构成,主要是为干燥箱内制品的前期预冻供给冷量,以及为后期冷阱盘管捕集升华水汽供给冷量。在设计冻干机时,考虑到冻干机对制冷要求的特其制冷系统主要由以下部件组成:压缩机、制冷剂、油分离器、水冷凝器、干燥过滤器、中间冷却器、视液镜、电磁阀、手阀(顶盖阀)、膨胀阀、蒸发器(板式交换器、后箱冷凝盘管)、汽液分离器、回气过滤器、压力表、压力控制继电器、CPCE(能量调节器)、安全阀、制冷管道等。冻干机制冷系统的原理如图1所示,

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2 制冷系统的常见问题根据数据分析,冻干机制冷系统的问题占到冻于机维修问题的80%以上,制冷系统的问题都是由特定的原因所导致,主要问题集中反映在:
     制冷效果不好,制冷温度达不到预定的温度:捕水器(冷阱)的捕水效果不好,导致温度反弹,无法有效地捕捉到升华水汽。根据对制冷系统问题的分析,最主要是由于系统泄漏和系统堵寒导致制冷效果不好或无法制冷,或足由于系统的连锁保护以及“液击”等问题,这些情况只要调整好工况,软件控制稳定,此类问题发生率相对比较低。
 
2. 1制冷系统的泄漏主要分为低压端泄漏和高压端池漏。一般保温的部位和管道泄漏多为低压端湘满,不保温的部位和管道泄漏多为高压端泄漏。由于在压缩机启动和停机以及运行阶段会产生一定的振动,如果防振效果不好,容易导致连接部位松动:喃叭口以及法兰连接的部位松动,会导致密封效果不好:也有密封垫使用时间过长,密封圈老化没有弹性导致不能完全密封。若低压端泄派,系统会吸入空气,导致排气压力升高,排气温度也高,冷冻油退婚效果不好,有时具至出现高压报警,导致压缩机停机:而高压端准漏,直接导致制冷剂泄漏,甚至全部漏完,导致制冷效果不好或无汇,系统泄漏制冷遇到泄漏问题,只要找到泄漏的部位就能解决。检漏的方法有很多种,可以用气压和泡沫涂抹检漏,也可用卤素灯检漏,也可用电子检漏仪以及氨质谱仪检漏,找到泄漏部位并做相应的处理即可解决问题。压缩机的工况并及时更换新油也非常重要。只要找到堵塞的部位,保证系统畅通,问题即可解决。
3 制冷系统典型问题分析
2. 2 系统堵塞
系统堵塞主要由于系统的油受污染引起,也可能某一冻干机采用2个螺杆机组制冷,制冷效果非常是油堵在膨胀阀或个别阀门导致开启不畅通。同时,制好,冻干出来的产品质量也很好,含水量达到1%以下。
工冷剂的纯度、含水量以及杂质的含量均要控制好,调整在使用了2年后,由于低压回气截止阀关不严,对1#制冷机组更换了低压同气截止阀,空载测试性能均能满足要求,达到指标要求。而在产品冻进行负荷测试时,1#机组和2#机组温差很大(图2),
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1#制冷机组制冷工况
差,无法满足正常生产需求,面2*机组冻干过程中湿度很好,温差近20C, 导致2*机维的盘管结霜,1#制冷机维盘管没有结霜,倒排水能力变差,导致产品无法进行正常冻干生产。

对2个制冷系统进行泄漏确认均反映无泄漏。2个机组在空载时,压缩机工况非常接近。空载没有发现问题。对机器进行满载测试,经过仔细观察,发现在捕水过程中,开始升华时,1#机组的制冷剂不能回到水冷凝器中,通过视镜观察氟利品,没有制冷剂返回,说明1#,机组系统存在堵塞的问题,即导致制冷效果不好的原因。在制在故障隐必要分析与堵寒,一个原因者多年实养,做好并时更换以的减少制 良好的工对堵寒的原因进行分析,由于1#机组更换过同气单向网,对回气单向阀进行检查,发现回气单向阀动作不灵敏,有卡额的现象,拆下来重新进行安装,此外,由于加注的制冷剂水分含量高,对制冷祠全部进行更换,同时对回气过滤器,干焕过滤器也进行更换处理,发观冷捕水器(冷阱)影账阀动作不灵敏,对膨服阀进行更,换。此外,原始配置是3=网芯,对洞芯由2#网芯更换成,3#阀芯,采取上述措施后,进行捕水满负荷测试,在人量升华时,1机组制冷正常,与2#机组基本一致,达到比较好的副冷效果(图3)

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外起堵寒的主要原因,冷萨题底阀存在油堵的现敏,有卡顿现象,通过对系统重新抽真空,加注制冷剂,更换冷阱膨胀阀和阀芯,维修回气单向阀,更换过滤器,进行满载测试,在大量升华时,制冷剂也能回到水冷凝器中,堵塞问题得以解决,制冷效果明显。
4结语
在制药生产过程中,当设备运行中出现故障或存在故障隐患时应采取纠正性的措施,其前提是故障的必要分析。对于冻干机制冷系统的常见问题,如泄漏与堵塞,要从原理上分析其根本原因,有时问题并非一个原因导致,需要进行综合分析,对症下药。根据笔者多年实践体会,平时要对制冷系统进行维护和保,养,做好振动的降低、冷冻油的及时更换、过滤器的及时更换以及使用正宗的制冷剂等工作,可以最大程度的减少制冷系统问题的发生,使冻干机的“心脏”处于良好的工作状态。”


 
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