【CHRIST冻干机维修服务】CHRIST冻干机升温故障维

作者：CHRIST维护发布时间：2021-04-12 11:43点击：

由于冻干制品对设备性能状况依赖程度较高，在冻干过程中如何快速有效地解决故障，是保证生产连续性和产品质量的关键。以下列举扬子江药业集团有限公司冻书粉针车间使用德国Christ进口冻干机以来，在冷冻干燥阶段出现的4个典型的德国Christ冻干机主要由冻干箱、冷阱、真空系统、制冷系统、硅油循环系统、气动液压系统、在线清洗系统、在线灭菌系统和电气控制系统等部分组成。
药品的冻干工艺流程为：首先，对冻干箱进行在线清洗、在线灭菌，板层、入叫必泪口；冲公活率检测（包括压塞波纹管、系统的漏率检测），合格后方可进箱，然后对产品进行预冻、一次升华干燥、二次升华干燥，通过压力升高试验判定制品是否完全干燥，充气出料。

1Christ冻干机-预冻至升华阶段的真空

故障

1.1故障现象

在生产过程中，预冻结束后手动对冷阱降温至一40℃，开启真空泵抽真空至设定值，打开真空控制时，发现LED操作屏显示的流程图上FV7、FV4、FV25、FV29(如图1所示）

气动阀门未开启，无法对冻干箱进行真空调节，而正常状态下开启真空控制按钮时以上阀门同时开启。

1.2故障分析

首先，检查FV7、FV4、FV25、FV29气动阀门是否损坏，手动开启各气动阀后均正常动作，可排除阀门自身的故障。通过分析初步判断控制系统没有满足阀门开启的条件，或者是某一个阀门开启的逻辑条件没有满足而导致一串的气动阀门没开启。打开PLC的编辑器对控制系统的梯形图进行查看，搜索到每一个阀门的标志位置，并对其开启的逻辑条件逐一检查。然后，通过开启和关闭一次真空控制按钮来确认阀门标志位的梯形图线路是否有信号，观察发现FV7、FV4、FV25这3个阀门在真空控制开启与关闭时没有输入信号，在对FV29检查时发现，当真空控制开启时24V电信号走到FV29阀门开启的标志位时突然断开了，由此判断FV29的信号断开而导文一串的气动阀门没有动作，冻干过程不能正常进行。

1.3解决措施

打开电气控制箱，找到控制FV29的先导电磁阀，用手触摸电磁阀阀体感觉发热，电磁阀线圈异常热，经检测后发现电磁阀已损坏。关闭压缩空气取下电磁阀，更换新的电磁阀，连接好线路，开启压缩空气，经试车运行，机组运行正常。

2 Christ冻干机--一次升华阶段的升温故障

2.1故障现象

在升华干燥过程中，设定板层温度为-25℃，此时冻干机由-45℃升温至-25℃，开始按冻干曲线设定值升温，当升到-30℃左右时，升温变得很缓慢，并在30℃左右跳动，而正常升温速度在1℃/min，升至25℃大概需要20min，而在一30℃时板层温度停止升高。

2.2故障分析

首先，判断硅油温度探头是否损坏，更换校验合格的硅油温度探头后看板层温度有没有变化，这样可排除硅油温度探头的故障。其次，分析是否电加热器故障，用万用表检测电加热器的电压、电阻值显示均正常，可判定电加热器无故障。再次，判断是否为制冷效果不好引起，检查单机双级压缩机运行正常，冷阱制冷电磁阀阀体及DANFOSS热力膨胀阀结箱情况良好，触摸电磁阀感觉发热，亦属正常。后检查板层制冷回路，发现电磁阀阀体结霜，触摸线圈感觉不热，判定电磁阀阀体或阀芯组件故障。用万用表检测电磁阀的电阻值显示正常，确认电磁阀线圈完好，而在该阶段冻干箱应该升温，电磁阀阀体不应结霜，由此判定，电磁阀阀体出现了制冷剂串液现象，造成冻干箱板层升温缓慢，达到一定温度时，升温速度和降温速度达到平衡，使冻干箱板层温度不再上升，冻干过程不能正常进行。

2.3解决措施

首先，对制冷系统进行手动收液，关闭压缩机，取下电磁阀线围、电磁阀阀芯，发现阀芯的密封垫片损坏（如图2所示)，导致制冷剂出现串液现象。更换一新的阀芯垫片，安装电磁阀。然后用一台小型真空泵对制冷系统进行抽真空，压缩机试机，对制冷系统检漏，机组运转正常。

3 Christ冻干机-二次升华阶段的真空故障

3.1故障现象

程序进入二次升华阶段，板层温度由0℃升温至30℃，真空控制下限值为16Pa，上限值为19Pa，真空度预报警值为26Pa，真空度报警值为30Pa，在板层温度升至20℃左右时，升华量增加，冻干箱真空度达到32Pa，冻干机出现真空报警，系统自动给板层降温，冻干程序不能正常进行。

3.2故障分析

此时，板层温度为20℃，真空度为32.5Pa，冷阱温度为-45℃，冻干机自动给板层降温。首先，判断冻干箱及其管道、阀门泄漏，关闭抽空阀、主阀冻干箱的真空度数值反而下降了零点几帕，由此可以排除冻干箱及其管道、阀门泄漏的可能。其次，判断制冷系统的降温效果不良引起，无法在冷阱盘管捕冰，造成真空泵超负荷运转。检查单机双级压缩机低压吸气压力值为-0.7×10Pa、中压值2.5×10Pa、高压排气值11.6×10°Pa，压缩机、吸气阀、气液分离器、热力膨胀阀结箱状况良好，可排除冷冻效果不良的可能。当检查真空系统的时候发现1#真空泵油面视镜显示真空泵油较为浑浊，对比观察1#和2#真空泵的运行状况尤为明显，可初步判断真空泵内部转子组件故障，进一步检查发现1#真空泵内部低压级转子的排气阀挡板损坏（如图3所示)。

3.3解决措施

更换真空泵低压级转子的排气阀挡板。关闭真空泵，排尽真空泵油，用内六角扳手卸下紧固螺钉，更换新的挡板。灌注适当的真空泵油后，经试机运行片刻，确认泵组运行正常，真空度缓慢降至26Pa，报警自动解除，冻干程序继续进行。

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