全面指南:Christ冷冻干燥机的操作与维护
一、启动前的准备
清洁与消毒:确保Christ冷冻干燥机已经彻底清洁并消毒,以去除可能存在的杂质和污垢。
检查电源线和连接:检查电源线是否完好无损,并确保所有连接(如电源插头、真空泵接口等)都牢固可靠。
检查冷凝水排放:确保冷凝水排放管道畅通无阻,并检查排水管连接是否良好。
检查系统状态:对冻干机的预冷系统、真空系统和加热系统进行全面检查,确保它们处于正常状态。
二、样品的准备与放置
选择冻干瓶:根据样品的类型和数量,选择合适的冻干瓶。确保冻干瓶的材质、容量和密封性能符合要求。
放置样品:将待冻干的样品放入冻干瓶中。对于液体样品,可以使用无菌注射器或移液器将样品缓慢注入冻干瓶中;对于固体样品,则可以直接放入冻干瓶中。
密封冻干瓶:使用专用的密封胶圈将冻干瓶盖与瓶口紧密贴合,确保无泄漏。
三、启动冻干机
打开电源开关:接通冻干机的电源开关,启动系统。
预热真空泵:根据需要选择预热模式,对真空泵进行预热,一般建议预热20分钟左右,以延长真空泵的使用寿命。
降低预冷温度:打开冻干机的制冷系统,将温度降至设定的预冷温度。预冷的目的是使样品快速冷却,减少冻结过程中形成的冰晶。
冻结样品:当预冷温度达到设定值后,将冻干机的温度逐渐降低至设定的冻结温度,使样品完全冻结成固态。
四、真空干燥过程
打开真空泵:当样品冻结后,打开冻干机的真空泵,将样品盘内的空气抽出,形成真空环境。
加热升华:在真空环境下,逐渐升高冻干机的温度,使样品中的冰晶逐渐升华成水蒸气。
监控过程参数:通过冻干机的仪表和控制器,监控干燥室的温度、压力和真空度等参数。确保这些参数在设定范围内稳定运行,以保证冻干效果和设备的正常运行。
五、结束冻干过程
关闭加热系统和真空泵:当样品达到干燥要求后,关闭冻干机的加热系统和真空泵。
等待样品冷却:等待样品自然冷却至室温。
取出样品:待样品冷却后,打开冻干瓶盖,取出冻干好的样品。
六、维护与保养
清洁与消毒:定期对冻干机内部进行清洁和消毒。清除干燥室内外的杂质和污垢,避免对设备和物料造成污染。
检查电源和电线:定期检查电源线和电线是否完好无损。确保它们连接牢固可靠,避免出现短路或断路等故障。
检查真空泵:检查真空泵的油位和油质。定期更换泵油,确保真空泵的正常运转。
检查排水系统:定期检查排水管的通畅情况。确保排水畅通无阻,避免冷凝水积聚导致的设备故障。
长期存放处理:对于长期不使用的冻干机,应进行彻底的清洁和干燥处理。并做好防潮措施,避免零部件生锈和腐蚀。
七、故障处理与报修
常见故障处理:
真空度不足:检查真空泵是否工作正常,检查密封部件是否完好,检查管道是否有泄漏。
温度异常:检查温度传感器是否损坏,检查加热元件是否工作正常,检查制冷系统是否出现故障。
噪音过大:检查设备是否安装牢固,检查传动部件是否松动或磨损。
报修流程:
联系售后:当设备出现故障时,及时联系Christ冻干机的售后服务部门。
描述故障:向售后服务人员详细描述故障现象和可能的故障原因。
等待维修:根据售后服务人员的安排,等待专业维修人员进行上门维修。