实验室冻干机常见故障六例分析
实验室冻干机的工作原理简单明了，它首先将含有水分的实验物料进行预冻，使其结晶成固态，随后在真空环境下进行干燥过程，包括一次干燥和解析干燥，通过固态升华的方式直接将水分转化为气体并除去，从而得到含水极少的物料。这种工艺在多个科研领域有着广泛的应用，如生物医药、食品加工等。
实验室冻干机制冷系统在运行过程中，可能会遇到多种故障。以下是对几种常见故障的原因分析和解决方案的详细解读：
一、高压报警
原因：
- 水冷凝器水量不足或水温过高。
- 水冷凝器内部形成水垢，影响热量转换效率。
- 压缩机低压管道破裂，导致空气进入制冷管道。
- 制冷管道阀门未完全打开或排气管道堵塞。
- 制冷机使用过多，导致排气压力过大。
解决方案：
- 降低水温或增大水流量。
- 清洗水冷凝器，去除水垢。
- 检漏制冷管道，如无法在工作状态下进行，可暂时打开水冷凝器上方的截止阀，释放部分空气。
- 确保压缩机管道上的阀门完全打开。
- 减少部分制冷机的使用，降低排气压力。
二、压缩机电机超负荷
原因：
- 活塞缸内有杂物，导致活塞不畅或抱轴、关缸。
- 压缩机热负荷超载，可能由于蒸汽灭菌等操作引起。
- 热过载继电器未及时复位。
解决方案：
- 清理压缩机内部残留物，确保活塞运行顺畅。
- 冷却压缩机至允许温度范围。
- 及时复位热过载继电器。
三、电机温度过高
原因：
- 制冷器回气量不足，导致电机冷却不充分。
- 制冷剂不足或缺失。
- 压缩机三相电电源不稳定。
- 压缩机热保护模块故障。
- 供液管道堵塞。
解决方案：
- 重新启动压缩机开关，检查回气量。
- 及时补充制冷剂，确保制冷效果。
- 调整或稳定压缩机三相电电源。
- 更换故障的热保护模块。
- 疏通堵塞的供液管道。
四、油压差报警
原因：
- 油压差继电器未及时复位。
- 冷冻油变质或过滤器堵塞。
- 回油问题导致压缩机曲轴箱内油量不足。
解决方案：
- 手动复位油压差继电器。
- 清洗过滤器并更换变质的冷冻油。
- 敲击油分离器或更换故障部件，确保回油正常。
五、水压力报警
原因：
- 冷却水供应量不足。
- 水压力继电器故障。
解决方案：
- 增大外部供水压力，确保冷却水供应充足。
- 检查并维修或更换故障的水压力继电器。
六、膨胀阀调节失效
原因：
- 膨胀阀内部调节齿轮偏拉。
- 膨胀阀堵塞导致压缩机低压表压力过低。
解决方案：
- 敲击膨胀阀轮齿，使其与内部平面平行。
- 拆卸并清理膨胀阀，确保通畅。
- 检查并清理管道、过滤器或阀门，确保无堵塞。
通过以上对实验室冻干机制冷系统常见故障的分析和解决方案的阐述，我们可以更好地理解和应对这些故障，确保实验室冻干机的正常运行和实验结果的准确性。同时，定期对设备进行维护和保养也是预防故障发生的有效措施。
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